Damaskusstålsblad och deras tillverkningstekniker runt om i världen
Damaskus är en metod för att förädla järn genom att hamra, böja och sträcka det successivt. Syftet är att avlägsna orenheter från metallen. På så sätt skapas ett kompositmaterial med omväxlande mer eller mindre homogena skikt, i allmänhet kombinationer av järn, stål eller nickel.
Denna heterogena textur ger helt exceptionella mekaniska egenskaper, eftersom damaskus endast är delvis härdat (varken järn eller nickel är härdat), är metallen därför inte särskilt spröd och motstår brott eftersom den diffrakterar chockvågorna.
Det finns flera olika tekniker för att smida damaskus:
- Den västerländska eller merovingiska tekniken,
Det användes av merovingiska smeder och var i själva verket en form av smidesjärn som på ett oförklarligt sätt försvann mot slutet av 900-talet.
- Den orientaliska damaskan eller fusionsdamaskan är den främsta damaskan;
Wootz är för smeden en motsvarighet till de vises sten, men trots ett oupphörligt alkemiskt sökande verkar det som om ingen har kunnat återskapa den mycket komplexa processen för att framställa den.
- Japansk damaskus är den damaskus som vi hittar idag.
Den smids genom hamring och sträckning.
De flera tusen lagren av svärdsklingor har gradvis ersatts av ett mindre antal lager (några hundra). Om man går längre än så är strukturen för tät och syrabehandlingen ger inte tillfredsställande estetiska resultat.
Förutom de obestridliga mekaniska kvaliteterna hos damaskusblad bör deras estetiska karaktär betonas.
Materialets sammansatta kvalitet har otaliga anamorfa möjligheter, som beror både på böjning och sträckning och på den djupgående bearbetningen (t.ex. snideri) av metallen.
Om damaststycket har den önskade formen kan det doppas i syra, som endast svärtar kolet och därmed avslöjar metallens struktur.
Rostfri damaskus, med hög kolhalt, tillverkas dock av stål som produceras med pulverteknik (mycket finkornig tråd som håller), eftersom metallens inneboende mekaniska kvalitet möjliggör ett mycket hårt temperament.
(upp till 63-4 Rockwell) efter kryogenisering.
Pulvermetallurgi
Vid pulvermetallurgi leds den smälta malmen genom en vakuumkammare där den sprutas med argongas, där gasdropparna fixerar molekylerna. Malmen omvandlas sedan till pulver.
Beroende på vilken stålkvalitet som krävs blandas sedan de olika pulvren, värms upp i en isostatisk vakuumugn och komprimeras under högt tryck (2000 bar).
Det stål som erhålls på detta sätt är nästan helt fritt från porer, vilket gör det lämpligt för användning i högteknologiska industrier som flygindustrin.
I bestick är pulvermetallurgiskt stål det bästa materialet för tillverkning av rostfri damast med hög kolhalt. Olika mönster med anmärkningsvärda estetiska kvaliteter erhålls beroende på den successiva böjningen och sträckningen under smidningen av damaskus.
Den här artikeln handlar om damaskusblad i allmänhet och inte om de blad som säljs på den här webbplatsen.
